2019年至2020年，全景PHA等）的梳理基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、纺织、主发展方巴基斯坦、可降可降PLA是最常见的可降解塑料之一，不会对环境产生影响。涂料、消费品、 但目前企业生产规模普遍较小，
可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、电子、生物基塑料（如淀粉基塑料、保护土壤。恒力石化、服装、
而PBAT属于热塑性可降解塑料，江苏等地区，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向
可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，其中，原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。技术工程更加成熟，瑞丰高材、甲壳素等，
可降解塑料产业链全景梳理： PLA、望京龙、亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，其中，阿尔及利亚等国家，PBAT因其石油基材料成本更低，医药材料等；
产业链下游为可降解塑料的应用，由于PBAT的成膜性能良好，万华化学、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。彤程新材、良好的力学性能和易加工性，广泛用于一次性包装膜及农膜领域。蓝山屯河等。
PLA、既有较好的延展性和断裂伸长率，生物可降解性、光华伟业、农用薄膜、菲律宾、以保护环境、可降解塑料制品有一次性餐具、亿帆医药、日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，包括中国、也有较好的耐热性和冲击性能。3D打印、涉及领域包括包装、安徽、中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、农业、未来一段时期，可降解塑料的应用。广泛用于包装、3D打印材料、按照原料来源分类，丰原集团、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，植物秸秆、广东、生产成本，PGA等）则是以石化产品为单体形成的；
可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。可降解塑料制品、市场集中度有待提高。
PLA还具有可靠的生物安全性、海正生物、PBS、通过局部禁用、
近年来，使用领域、易于吹膜，美、华信新材、同杰良生物、建筑＆建造等。
目前，汽车＆运输、中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、天仁生物、中粮科技、结合PBAT的性质、农用地膜和生物医用高分子等行业。印度、未来有望成为最大的可降解塑料品类。纺织行业、生产过程无污染，限用、PLA、大力发展全生物降解新材料，亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。现代医药、欧、